迄今為止，家具生產和使用過程中的環境污染問題依然存在。新版環保標志施行后，能夠取得環境標志的家具產品將更加綠色環保。同時，新環境標志的推行將有助于促進我國家具行業技術進步。但從另一個角度來說，這意味著家具領域將面臨更加嚴格的標準，接受更嚴苛的考驗，行業新一輪洗牌開啟。

家具新環標執行，最先倒下的會是誰?

我國是世界上最大的皮革制品生產國家，皮革行業一直因排污量較大、污水成分復雜廣受詬病。根據《環境標志產品技術要求——家具》，皮革和人造革原材料執行HJ507，也就是《環境標志產品技術要求皮革和合成革》。該技術要求對皮革內含有的甲醛及鎘、汞、鉛、砷等重金屬有害物質含量做出了明確的限制。

業內人士分析認為，皮革行業已進入產業轉型升級關鍵時期，通過科技創新，提高產品附加值，發展綠色生態皮革是未來發展趨勢。將皮革納入新環境標志管理，提高了行業準入門檻，將促使一批生產裝備落后、工藝技術水平不高，尤其是環境投入不足，污染治理設施不完善的企業淘汰出市場。

同時，納入新環境標志管理，將倒逼皮革行業加速轉型升級，促進優勢企業做大做強。而業內龍頭企業環保投入到位，能夠達到標準要求，優勢地位將更加鞏固，行業龍頭企業市場占有率有望進一步提升，有利于提升行業集中度。

家具新一輪洗牌開啟

新版《環境標志產品技術要求——家具》除了新增對皮革和人造革原材料的要求外，另一個亮點在于增加了家具行業生產過程中廢物回收、處理的要求。

家具企業在傳統制造行業中位居第三。家具制造業的污染問題同樣不容忽視。家具生產過程中釋放揮發性有機物主要來源于涂料。據中國涂料工業協會公布的數據顯示，中國涂料涂裝業每年向大氣排放的揮發性有機化合物總量約計430萬噸，其中油性漆占比約為98%，水性漆占比約為2%。家具業產生的揮發性有機化合物主要為：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、酚類，是大氣污染物的來源之一。此外，生產過程中的鋸末、粉塵等也加劇了周邊環境的污染。

根據新版《環境標志產品技術要求——家具》，在家具生產過程中要對產生的鋸末和粉塵等廢棄物進行分類收集處理，不得直接排放。對于在涂裝過程中產生的揮發性氣體，則要求采取有效的集氣措施，并對收集的廢氣進行處理。

看似簡單的描述，背后暗藏深意。業內人士表示，在2015年6月，北京市率先發布了針對家具制造行業生產過程中的地方環保標準《木質家具制造業大氣污染物排放標準》。環保部此次在《環境標志產品技術要求——家具》提出控制家具生產過程污染，這意味著家具生產過程污染受到國家層面的重視，家具制造過程污染物排放全國性的標準出臺為時不遠。

對于家具行業，減少污染物排放并不容易。據業內介紹，僅減少揮發性有機物一項，需要從使用油性漆轉化為水性漆，這將使生產線、原料必須全部更換，很多中小企業無法應對提升的成本，更無法保持價格優勢，只能被行業淘汰。

深圳標準率先推動 樹立行業標桿

深圳作為中國經濟改革先鋒，只有把握住轉型機遇，努力提高標準，提高產業設計創新能力，中國制造才有未來。相信，隨著《家具成品及原輔材料中有害物質限量》技術規范的實施，中國家具將迎來新一輪的發展機遇。

1、屬地原則：“技術規范”只適用于深圳經濟特區。

2、過程控制：“技術規范”只針對家具成品的生產、銷售，以及家具原輔材料的銷售、使用環節。

3、品類原則：“技術規范”規定的家具成品包括木家具、軟體家具、金屬家具(僅適用于含木質材料、軟體覆面材料的金屬家具);家具原輔材料包括膠粘劑、皮革、紡織布料、木質材料、木器涂料。

4、時間節點：

發布日期：2016年10月10日。

實施日期：家具成品、膠粘劑、木器涂料分二個階段：第一階段2017年1月1日，第二階段2017年5月1日。木質材料、皮革、紡織面料只有一個階段：2017年1月1日。

5、過渡期有害物質限量要求：膠粘劑為SZJG 48-2014《建筑裝飾材料與膠粘劑有害物質限量》;木器涂料的第一階段參考環境標志產品標準的限量要求，第二階段統一參考水性木器涂料的國家強制性標準要求。

6、誤區：“油改水”不等于全水性，如熱熔膠、反應型膠粘劑及輻射固化涂料(UV漆)、達標的不飽和聚酯涂料(PE)也可以使用。